Загальний метод формування металу: прядіння металу
Прядіння металу є поширеним методом обробки металу тиском. Додавши штампування та креслення, Qingdao Shuoli Machinery здатна вирішувати складні завдання дизайну з усіх сфер життя. Наші послуги надають послуги в таких галузях промисловості, як оборона, аерокосмічна галузь, сільське господарство, аерокосмічна галузь і системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, виробництво електроенергії, громадське харчування, освітлення, медицина, нафтохімія, будівництво, важке обладнання, автомобільна та залізнична промисловість.
На додаток до прядіння, штампування та глибокої витяжки, ми можемо запропонувати нашим клієнтам різноманітні виробничі процеси, включаючи складання, відпал, зварювання, формування циліндрів, важку різку, механічну обробку, розробку прототипу.
Наші загальні металеві прядильні матеріали такі:
алюміній
латунь
холоднокатана сталь
гарячекатана сталь
Нержавіюча сталь
Наші матеріали та розміри діаметрів:
Алюміній: {{0}}.5 мм-10 мм, залізо або сталь: 0.5 мм-6 мм, латунь: 0.5-8 мм;
-Максимальний діаметр прядіння: 1800 мм.
Ми можемо обслуговувати клієнтів, які виробляють такі деталі, як аерокосмічні деталі, архітектурні куполи, дзвони, пивоварне та хімічне обладнання, корпуси камер, циферблати та рами годинників, посуд для приготування їжі, витяжки, тарілки, тарілочки, барабани та циліндри, вентилятори, корпуси фільтрів, воронки, поплавці, газові трубки та пальники, півсфери, воронки, відбивачі освітлення, носові конуси, редуктори, частини глушників, обжимки, факели, стільниці та основи, кінці баків, труби Вентурі, сміттєві баки та кремаційні урни чи труни.
Переваги процесу виробництва металевого прядіння полягають у наступному:
-Короткий час виконання: у порівнянні з іншими процесами формування металу, прядіння металу має набагато коротший час виконання форм, зразків або прототипів. Зазвичай нам потрібно 2-3 тижнів, щоб виготовити форми та зразки.
- Нижча вартість форми: завдяки простій конструкції форми вартість форми набагато нижча порівняно з іншими виробничими процесами, такими як процеси лиття або кування.
- Гнучкість форми: залежно від кількості замовлення, допусків і застосування деталі, вибір матеріалу форми може варіюватися від алюмінію, інструментальної сталі, інженерної пластмаси до дерева.
- Легкість змін конструкції: конструкцію деталі можна змінити, змінивши інструменти, особливо якщо зміна полягає в зменшенні діаметра або розміру.
- Від малих до великих обсягів замовлення: у нас є ручне або напівавтоматичне обладнання, яке може обробляти замовлення невеликих партій. Деталі, для яких потрібні жорсткі допуски, ми виготовлятимемо на нашому автоматизованому прядильному обладнанні з ЧПК.
-Багатопроцесне виробництво: прядіння металу можна поєднувати з іншими процесами, такими як глибока витяжка, прокатка та зварювання, для створення більш складних конструкцій
- Покращена металургійна структура: прядіння металу покращує металургійні властивості шляхом перегрупування зернистої структури металевих матеріалів. Міцність на розрив покращена, що дозволяє використовувати матеріали легшого калібру в тому ж застосуванні.
Наші виробничі процеси включають: різання, прядіння металу, механічну обробку, обрізку, креслення або штампування, зварювання та перевірку.
