
1. Етап дизайну
На початковому етапі обробки листових металів потрібна точна конструкція. Цей процес зазвичай завершується за допомогою програмного забезпечення для комп'ютерного дизайну (CAD). Дизайнери малюють детальні двовимірні або тривимірні креслення на основі функціональних вимог та вимог до розміру продукту. Наприклад, при виробництві металевого вентиляційного каналу дизайнеру потрібно розглянути деталі, такі як діаметр, довжина, кут згинання та метод з'єднання протоки. Ці параметри проектування безпосередньо будуть керувати наступними операціями з обробки.
2. Різання
Лазерне різання
Це метод високоточного різання. Лазерний промінь зосереджений на поверхні металевого листа, внаслідок чого аркуш розплавиться або випаровується миттєво, тим самим досягаючи різання. Наприклад, для тонких аркушів з нержавіючої сталі лазерне різання може вирізати дуже складні форми з гладкими різними краївами та невеликими зонами, що постраждали від тепла.
Розрізання плазми
Розріз у плазмі використовує високотемпературну плазмову дугу для розплаву металевих листів. Він підходить для різання товстіші металеві листи з відносно швидкою швидкістю. Однак, порівняно з лазерним різанням, точність та плавність різання країв можуть бути трохи гіршими.
Різання машини для стрижки
Для деяких простих форм та прямолінійних потреб різання можна використовувати машини для стрижки. Машина для стрижки врізає металевий лист у необхідний розмір через відносний рух верхніх і нижніх лез.
3. Згинання
Експлуатація згинальної машини
Машина згинання - це основне обладнання для згинальних металевих аркушів. Розмістіть вирізаний металевий лист на верстку згинальної машини і згинайте аркуш під заздалегідь визначеним кутом, регулюючи вигин і застосовуючи тиск. Під час виготовлення металевої шафи потрібно багато разів використовувати згинальну машину для виготовлення кожної сторони шафи.
Прокатка
Для деяких металевих аркушів, які потрібно зігнути в дугу, наприклад, великі металеві труби або круглі контейнерні оболонки, можна використовувати згинання. Подайте аркуш між роликами згинальної машини, а аркуш поступово нахиляється в необхідну дугу шляхом обертання валиків.
4. З'єднання
Зварювання
Зварювання - це загальний метод з'єднання металевих листів разом. Наприклад, у виробництві будівельних сталевих конструкцій металеві стрижні зварені в структуру рами шляхом зварювання дуги. Зварювання може забезпечити більш високу міцність на з'єднання, але кваліфіковані оператори зобов'язані забезпечити якість зварювання та уникнути дефектів зварювання.
Заклепка
Клецування - це традиційний метод з'єднання. Вставте заклепку в попередньо просвердлений отвір, а потім деформуйте один кінець заклепки через клепальну машину або ручний інструмент, щоб виправити її на пластині. Клепання все ще широко використовується в деяких випадках, коли вимога міцності на з'єднання не є особливо високою, і це потрібно легко розібрати та ремонтувати.
З'єднання болта
З'єднання Болта - це найпростіший метод з'єднання для розбиття та встановлення. У механічному виробництві багато оболонок обладнання або компонентів з'єднані болтами для полегшення складання, введення в експлуатацію та обслуговування обладнання.
5. Поверхнева обробка
Розпилення
Для того, щоб запобігти іржею металевих листів та покращити їх естетику, може бути здійснено обприскування. У виробництві автомобілів металеві аркуші корпусу автомобіля будуть обприскані декількома шарами фарби, включаючи ґрунтовку, вершину тощо.
Електричний
Електроплідування полягає в розкладі шару інших металів на поверхні металевого листа, таких як хромоване покриття, цинкове покриття тощо. Гальванування може ефективно запобігти металевих листах іржі у вологому середовищі і часто використовується у виробництві металевих конструкційних деталей для будівництва та деякого зовнішнього обладнання.
Через вищевказану низку процесів металеві листи переробляються на різноманітні продукти, які широко використовуються в багатьох галузях, таких як будівництво, виробництво машин, автомобілі, аерокосмічна галузь тощо.






