Експлуатаційні характеристики композитних ізоляторів
Композитні ізолятори мають стійкість до атмосферних впливів і хороші характеристики самоочищення всередині компонентів. Перевіряти забруднення потрібно лише один раз на 4-5 років, а час на технічне обслуговування та відключення менший. Завдяки високій міцності на розрив оправки загальна вага композитного ізолятора дуже мала. Їх вага становить лише 10-20 відсотків від ваги порцелянових ізоляторних ниток того самого рівня напруги. При однаковій номінальній напрузі їх довжина може бути скорочена приблизно на 10 відсотків, що може значно скоротити працю транспортних і польових робітників.
Композитні ізолятори мають багато переваг, але також і недоліки, такі як втрата гідрофобності, крихкі та зламані оправки, ризик удару блискавки та падіння птахів, що робить композитні ізолятори неефективними.
Завдяки меншому діаметру навісу композитного ізолятора його мінімальна дугова відстань менша, ніж у порцелянової ізоляторної нитки тієї ж довжини, а рівень стійкості до блискавки також менший, ніж у тієї ж довжини порцелянової ізоляторної нитки. .
Після удару блискавки єдиним впливом на композитні ізолятори є ерозія білої блискавки. Їх ізоляційні властивості не змінюються. Але слід звернути увагу на корозію на кінці фітинга.
Внутрішня ізоляційна відстань композитного ізолятора майже дорівнює відстані зовнішнього ізолятора, і він побудований як частина групи ізоляторів, що захищають від проколів, тому немає необхідності перевіряти ізолятор з нульовим значенням, що значно знижує коефіцієнт ізоляції ізолятора. ізолятор. Робота з експлуатації та обслуговування.
Композитні ізолятори мають силіконовий каучуковий навіс і оболонки з низькоенергетичними поверхнями. Композитний ізолятор має велику довжину шляху повзучого струму, малий діаметр зливу та гідрофобну поверхню міграції. Навіть у вологому та забрудненому середовищі поверхня відсіву композитних ізоляторів не утворює суцільної водяної плівки. Тому він перевершує порцелянові ізолятори з точки зору стійкості до забруднення.
Основним компонентом композитних ізоляторів є силіконова гумова оболонка. Силіконова гума утворюється шляхом зв'язування полімерів полідиметилсилоксану та органічних кисневих сполук. Основний ланцюг утворений кремнієво-кисневими зв'язками. Завдяки високій енергії зв’язку кремній-кисень він термічно стабільний і може працювати при температурах від -100 до плюс 350 градусів. Силіконова гума має гарну озоностійкість, тоді як бутадієн-пропілен-бутадієнову гуму легко зламати, і під тиском озону 150 ppm при кімнатній температурі силіконова гума може прослужити кілька місяців без руйнування.
