Існує багато процесів точності кування, які зараз використовуються у виробництві. Згідно з температурою формування, можна розділити на гарячу кування, холодну кування, тепле кування, композитне кування, ізотермічне кування тощо.
Процес гарячого кування
Процес точності кування з температурою кування вище температури перекристалізації називається гарячою. Гарячі кальмові матеріали мають низьку стійкість до деформації та хорошу пластичність, і їх легко утворити Morecomplex, але завдяки сильному окисленню якість поверхні та розмірна точність робітника низькі. Загальноприйнятий метод процесу для гарячого кування - це замкнута кування
Процес холодного кування
Холодна кування - це точний процес кування, проведений при кімнатній температурі. Процес холодного кування має характеристики. Форма та розмір заготовки легше контролювати. Уникаючи помилок, спричинених температурою, заготовка має високу міцність і точність, а якість поверхні хороша. У процесі холодильного формування заготовка має погану пластичність, високу стійкість до деформації, високі регуляції та обладнання, і важко утворювати частини зі складними структурами.
Теплий процес кування
Процес теплого кування - це точний процес кування, що проводиться при відповідній температурі нижче перекристалізації та внутрішньої перспективи. Тепальна технологія формування кування не тільки проривається через обмеження холодного порядок як великої стійкості до деформації, не надто складної форми частини, і необхідність підвищення проміжних етапів тепла та поверхневої обробки, але й долає проблему зниження якості поверхні та розмірної точності через сильне окислення в гарячій куванням. Він має переваги як холодного кування, так і гарячого перегляду, і долає недоліки обох.
Складена точність процесу кування
Зі збільшенням складності точності з куванням та вдосконаленням точних вимог до холоду, теплі та гарячі процеси кування вже не можуть відповідати вимогам. Композитний процес точного виду поєднує в собі холодні, перекриті та гарячі процеси кування, щоб завершити кування заготовки. Що може дати повну гру перед перевагами холодної, теплої та гарячої кування та відмовитися від недоліків подачі.
Процес ізотермічної точності кування
Lsothermal Precision Floging відноситься до штампування порожнього при постійній температурі. Lsothermal Dieforging зазвичай використовується для точного утворення складних - до - деформаційних матеріалів, таких як титанові сплави. Алюмінієві сплави та сплави магнію в аерокосмічній промисловості. Останніми роками він також був використаний для формування продуктів, що не мають - залізних металів у автомобільній та машинній промисловості. Lsothermal кування в основному використовується для металевих матеріалів з вузькою температурою кування.
